Comment la maîtrise technique du traitement de l’eau réduit vos coûts d’exploitation et nous rend plus compétitifs.
Un système de traitement mal ajusté ou des réactifs inappropriés ne signifient pas seulement une consommation de réactifs ou une production de boues plus élevée, ils ont également un impact direct sur les coûts d’exploitation, la stabilité du processus et le temps que votre équipe passe à intervenir dans une installation qui devrait être stable. Chez Grins Environmental Engineering, nous pensons qu’être compétitif ne consiste pas à proposer des équipements à bas prix, mais à s’assurer que votre station d’épuration fonctionne avec les coûts d’exploitation les plus bas possibles. Nous y parvenons grâce à nos connaissances techniques, à une conception chimique optimisée et à une véritable assistance sur site. Les réactifs qui ne dépendent pas du pH et qui éliminent l’ajout d’autres réactifs pour ajuster le pH, l’élimination des additifs qui augmentent la conductivité de l’eau traitée ou l’utilisation de produits ultra-concentrés, nous aident à réduire considérablement les coûts d’exploitation tout en assurant la stabilité des circuits et en évitant les interventions d’ajustement dans la station d’épuration.
La turbidité comme indicateur de rentabilité
Dans les stations d’épuration des eaux usées industrielles du secteur de la céramique, la turbidité de l’eau traitée n’est pas une donnée esthétique, c’est l’un des indicateurs les plus représentatifs de l’efficacité du processus physico-chimique. Lorsque la turbidité est élevée, des problèmes structurels dans le système sont cachés :
- Dosage incorrect des coagulants ou des floculants.
- Mauvaise décantation due à un mauvais dimensionnement ou à une charge hydraulique instable.
- Augmentation du transfert de solides affectant le filtre-presse et les processus en aval.
- Génération inutile de boues et nettoyage plus fréquent.
- Nécessité d’interventions constantes de la part de l’équipe de maintenance.
Chaque NTU (unité de turbidité) mal gérée signifie plus de produits chimiques, plus de boues, plus de coûts et plus de temps perdu.
Pourquoi Grins Industrial Solutions est-il plus compétitif ?
Notre différence ne réside pas seulement dans la conception de l’installation, mais aussi dans son fonctionnement quotidien.
En tant qu’entreprise spécialisée dans l’ingénierie chimique, nous adoptons une approche de processus qui nous permet de.. :
- Effectuez des tests préalables pour sélectionner les réactifs exacts et les dosages minimaux.
- Concevoir des systèmes qui maintiennent la turbidité à des niveaux optimaux (≤10 NTU), même avec des rejets variables.
- Automatisez la lecture des paramètres clés pour agir avant que le problème n’apparaisse.
- Prévoyez un système de maintenance technique qui permette un fonctionnement stable sans ajustements hebdomadaires.
- Accompagnez le responsable de la maintenance avec un système de suivi régulier qui évite les déviations progressives.
Le résultat est un WWTPI qui fonctionne tout seul, avec moins d’interventions, moins de consommation et moins de coûts.
Comparaison technique entre l’exploitation du marché et l’exploitation du marché. Sourires
Suivi technique axé sur les performances
Notre modèle de travail ne se limite pas à l’installation d’équipements, nous nous associons à votre équipe technique pour veiller à ce que le WWTPI fonctionne comme il se doit.
Nos tâches régulières de contrôle opérationnel comprennent
- Vérification du fonctionnement général du WWTPI.
- Entretien du filtre-presse et des équipements auxiliaires.
- Contrôle, étalonnage et nettoyage des sondes de turbidité, de pH et de conductivité.
- Contrôler l’état des pompes de dosage et détecter les fuites.
- Jar-Tests pour réajuster les dosages si les conditions de rejet changent.
- Contrôle du réapprovisionnement en réactifs et suivi des stocks.
- Surveillance du débit et échantillonnage mensuel pour l’évaluation des performances.
Analyse mensuelle de l’eau pour maintenir l’efficacité
Nous effectuons des contrôles analytiques mensuels pour détecter les petites déviations avant qu’elles ne deviennent des problèmes opérationnels. Les résultats sont analysés avec les responsables de la maintenance et permettent de prendre des décisions sur la base de données réelles.
Paramètres analysés :
- Dureté totale
- Conductivité
- Salinité
- pH
- Matières en suspension
- Total des solides dissous
- COD
- Bore
- Zinc
- Aluminium
- Le fer
Les Jar-Tests sont répétés chaque fois que cela est nécessaire, en particulier lorsque les lots de matières premières changent ou que des modifications des cycles de production sont détectées.
Turbidité contrôlée, processus plus efficace et coûts réduits
Pour nous, la turbidité n’est pas seulement un point de données, c’est un indicateur clé du coût d’exploitation de votre station d’épuration.
Cela nous rend plus compétitifs, car nous concevons, ajustons et entretenons des installations qui fonctionnent avec stabilité, sans dépassement de coûts et sans nécessité d’intervention excessive.
Si vous gérez une usine de céramique et que vous êtes confronté à une consommation élevée, à une production excessive de boues ou à une eau à forte turbidité, nous sommes là pour vous aider.
