Qualités Pyroxal 50 et Pyroxal HT
Les rouleaux céramiques ICRA, de différentes qualités telles que PYROXAL 50 et PYROXAL HT, sont spécialement conçus pour fonctionner dans les zones les plus exigeantes des fours à céramique. Les rouleaux en céramique sont conçus pour résister aux charges lourdes, aux températures élevées, aux attaques chimiques et aux chocs thermiques.
Grâce à ces caractéristiques exigeantes du produit, les rouleaux céramiques minimisent considérablement les interventions de maintenance, les arrêts et les démarrages continus dans les fours, réduisant ainsi les pertes d’énergie causées par ces moments improductifs, tout en offrant une plus grande sécurité en termes de planéité dans le transport des pièces céramiques le long des différentes zones des fours.
Les rouleaux PYROXAL 50 et PYROXAL « HT » sont des rouleaux qui présentent une résolution élevée des problèmes d’adhérence des impuretés, du fait qu’ils sont fabriqués avec un nombre et une taille de pores minimisés. Il convient de noter qu’à des températures élevées, les rouleaux céramiques conservent une résistance mécanique élevée, ce qui exclut une plus grande rupture de ceux-ci et, par conséquent, une réduction significative des déchets inorganiques.
Les rouleaux ICRA PYROXAL « HT » sont les plus résistants aux différences de dilatation et donc à la tension superficielle à haute température. Ils conviennent pour la tension avec déformation.
Les déformations sont plus faibles pour le rouleau en céramique ayant un module d’élasticité plus élevé, dans ce cas le matériau est dit plus rigide et reste plus inaltérable (voir fiche technique dans l’image).
Les principaux facteurs de dégradation des rouleaux en céramique sont le développement d’une phase vitreuse et la présence d’une porosité ouverte. Ces aspects sont critiques car ils constituent des voies d’accès pour les contaminants qui s’infiltrent dans les rouleaux en céramique, accélérant ainsi leur détérioration.
Pour résoudre ce problème, l’ICRA a soigneusement ajusté la composition chimique des rouleaux de céramique, en minimisant les éléments tels que Fe2O3 et TiO2, ainsi que les flux tels que Na2O, K2O et CaO.
Ce soin contribue à réduire l’accumulation de saletés sur les rouleaux en céramique et augmente leur capacité à résister aux attaques chimiques, ce qui réduit le niveau de contamination.
